激光切割机的随机误差只能通过在线检测和控制来消除。这些错误是：
1.激光切割机将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光东照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。工件的几何误差
激光切割的对象是板或覆盖件。由于各种原因的影响，加工对象的表面有起起落落。而切削过程中热效应的影响也会产生薄板要件的表面变形。对于一维激光加工，板材在冲压过程中也会产生表面不平顺，这一切都会使激光焦点以及被加工物体表面的位置和理想位置发生随机变化。
2.工件夹紧装置产生的误差
被激光切割的工件由于加工误差、工件之间的长时间磨损和激光的灼伤而被放在针床上，针床会出现不均匀的现象。光纤激光切割机利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。这也会在等板和激光焦点之间产生随机误差。
3.编程产生的错误
光纤激光切割机利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光器是国际上新发展的一种新型光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。在激光切割过程中，对复杂曲面上的加工轨迹进行直线、 圆弧等拟合。这些拟合曲线与实际曲线存在一定的误差。这些误差导致实际焦点与被加工物体表面的相对位置和理想编程位置之间存在一定的误差。一些教学程序设计系统也会引入一些偏差。
文章摘自：http://www.coral-laser.com/
联系电话：13181466675 郝经理
新闻中心